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循环水阻垢剂应用及浓缩倍率控制详情,循环水阻垢剂应用及浓缩倍率控制在电厂实际应用中,浓缩倍率在加酸的情况下,控制为2.5-3.5,期望值为3,那么循环水阻垢剂应用过程中如何将浓缩倍率控制合理的区间呢?请继续往下阅读:
循环水阻垢剂应用及浓缩倍率控制之浓缩倍率
浓缩倍率:指对于一定浓度的水溶液而言,设其某种物质的含量为S0,经过蒸发以后其此物质的浓度变为S1,称S1/S0的值为此溶液在蒸发过程中的浓缩倍率。浓缩倍率的物理意义:是反映某水溶液蒸发能力强弱的物理量。
循环水浓缩倍数是指循环冷却水系统在运行过程中,由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩的倍率(以补充水作基准进行比较),它是衡量水质控制好坏的一个重要综合指标。浓缩倍数低,耗水量、排污量均大且水处理药剂的效能得不到充分发挥;
浓缩倍数高可以减少水量,节约水处理费用;可是浓缩倍数过高,水的结垢倾向会增大,结垢控制及腐蚀控制的难度变大,使水处理药剂(如聚磷酸盐)在冷却水系统内的停留时间增长而水解,循环水阻垢剂水处理药剂会失效,不利于微生物的控制,故循环水的浓缩倍数要有一个合理的控制指标。
什么叫做浓缩倍率,循环水中的例子浓度与补充水中相应离子的比值。直观的说就是循环水和补充水的比值。是一个衡量水质的标准。在工业冷却水等循环水中应用很广。
浓缩倍数的检测方法有很多,由于各厂补充水水质及循环水运行情况的差异,不同方法测出的结果都不同,所以对不同循环水浓缩倍数的检测方法进行比较是很有必要的。
循环水浓缩倍数的检测方法:
循环水系统日常运行时,浓缩倍数的检测一般是根据循环水中某一种组分的浓度或某一性质与补充水中某一组分的浓度或某一性质之比来计算的。即:
K=C循/C补
式中 C循--循环水中某一组分的浓度
C补--补充水中某一组分的浓度
但对于用来检测浓缩倍数的某一组分,要求不受运行中其他条件如加热、投加水处理剂、沉积、结垢等情况的干扰。因此,一般选用的组分有Cl-、Ca2+、SiO2、K+和电导率等。
1.1 Cl-、Ca2+法
循环水阻垢剂应用,虽然Cl-的测定比较简单,在循环水运行过程中既不挥发也不沉淀,但我厂因常用Cl2或NaClO、森盛隆循环水阻垢剂等药剂来控制水中的微生物及粘泥,这样会引入额外的Cl-,用该法测得的浓缩倍数会偏高;同时循环水系统在运行过程中或多或少地会结垢,尤其在高浓缩倍数时更为明显,故用Ca2+法测得的浓缩倍数会偏低。由于氯离子有人为添加的因素,所以用氯离子表示浓缩倍数的实际意义不大。一般来说,Ca2+是结垢因素,循环水在运行过程中或多或少会出现结垢现象,尤其在高浓缩倍数的情况下,因此用Ca2+测定出来的浓缩倍数会偏低。
1.2 电导率法
电导率的测定比较简单、快速、准确。从理论上来说,在循环水系统中常需要加入水处理剂和通入Cl2,这会使水的电导率增加,另外当系统设备有泄漏时也会使电导率明显增高,故用该法测出的电导率也会产生很大的误差。用电导率法进行了测试,结果表明:用作基准的补充水--长江水的电导率是波动不稳的,其波动范围为154~291 μS/cm;循环水的电导率也是波动不稳的,一循、三循波动范围分别为330~613 μS/cm、308~618 μS/cm。因此,当循环水的电导率较高、补充水的电导率也较高时,得出的K值还是不高;当循环水电导率不高而补充水电导率较低时,K值也会高。
1.3 SiO2法
由于我厂循环水系统未投用森盛隆循环水阻垢剂,因此原来一直沿用该法。用该法检测时,循环水使用时浓缩倍数数据出现了异常波动且严重失真的现象:用以前沿用的室内新鲜水作基准进行比较时,浓缩倍数普遍偏高,一循曾高达8.5;后改用装置补充水作基准进行比较时,浓缩倍数又普遍偏低,有时甚至出现<1的情况。
1.4 K+法
从理论上来说,循环水系统中K+来源较少,一般在某个阶段内K+是相对稳定的,但在不同时期,也会受土壤、地面水等外界环境的影响而有一定的变化。K+的溶解度较大,在运行过程中也不会从水中析出,故用K+法检测循环水浓缩倍数K时,受到的干扰相对较少。K+离子在水中的溶解度相当大,在运行过程中不会析出,同时补充水的K+也基本稳定,因此用K+测定出来的浓缩倍数较准确。
循环水阻垢剂应用及浓缩倍率控制,在实际的工业生产领域中,常涉及的是“工业冷却循环水的浓缩倍率”及“蒸汽锅炉的浓缩倍率”。循环水阻垢剂对于工业冷却循环水系统而言,增大浓缩倍率对系统有重要的意义,其主要体现为“节约水资源”,然而对于冷却循环系统来说,不可能无限度的增大。
制约因素
有制约因素二。一、导致水的载热能力不足,影响“工业产品”的质量;二、浓缩倍率太大使水的含盐浓度变大使设备容易结垢。
在实际的生产当中绝大多数的生产企业对此控制的范围为1.5—2.5,这个范围还远远不够,这造成了水资源的严重浪费,采用优良的水处理药剂,可以解决系统的结垢、腐蚀、微生物藻类滋生的现象,还可以提高浓缩倍率到5—10倍,这大大的节约了水资源。其意义不言而喻。
当然,对于蒸汽锅炉来言,控制适当的“浓缩倍率”,意义亦非常重大,但在实际当中尤其对于一些小的企业,其锅炉操作人员技能低下,造成了企业能源的严重浪费。企业效益的增大不仅仅是生产规模的扩大,生产成本的降低亦为一种很重要的方式。